Axis S Series 6 Spindeln: fortschrittliche Mehrspindeldrehmaschinen für höchste Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit.

Mehrspindeldrehmaschinen S-Serie - 6 Spindeln

Präzision und Zuverlässigkeit zu Ihren Diensten

Effizienz und Produktivität: Gleichzeitige Bearbeitungen für überlegene Leistungen

Durch eine präzise Überholung sorgen die Sechsspindeldrehmaschinen der Serie S für eine schnelle und genaue Bearbeitung, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten minimiert werden. Die ideale Wahl für alle, die High-End-Leistungen wünschen.

Der Produktionsprozess wird auf sechs Spindeln unterteilt, die sich in der Spindeltrommel befinden. Die Drehmaschine verfügt dann über sechs Bearbeitungsstationen mit jeweils einem spezifischen Längs- und Querschlitten, dank dessen die zu bearbeitende Stange zum Werkstück wird.

In jeder Station arbeiten normalerweise zwei Werkzeuge: Das bedeutet, dass wir in unserer Drehmaschine mindestens zwölf Werkzeuge haben, die gleichzeitig drehen, fräsen, bohren, räumen und Gewinde schneiden.

Neben der gleichzeitigen Bearbeitung ist ein Vorteil unserer Drehmaschinen die Verkürzung der Zykluszeit durch Automatisierung und die Möglichkeit, mehrere Flächen gleichzeitig zu bearbeiten: Die Ausfallzeiten werden deutlich reduziert und die Produktivität ist bis zu 8-mal höher als bei einer Einspindeldrehmaschine.

Axis S Series 6 Spindeln: fortschrittliche Mehrspindeldrehmaschinen für höchste Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit.

Die Drehmaschinen der S-Serie bieten höchste Leistung, wobei Präzision und Arbeitsoptimierung im Mittelpunkt stehen. Die Mechanik, die ihr Leben gibt, sehr komplex, aber perfekt, ermöglicht es Ihnen, die Messlatte für die Komplexität des Stücks, das Sie erhalten möchten, zu erhöhen.

Die Zusammenarbeit zwischen unserer technischen Abteilung und unseren Monteuren ermöglicht es, maßgeschneiderte Projekte basierend auf den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen des Kunden durchzuführen, um die Leistung der Maschinen so weit wie möglich zu steigern. Ein Beispiel sind unsere CNC-Querschlitten, die in den benötigten Arbeitsstationen positioniert sind und es dem einzelnen Werkzeug ermöglichen, auf zwei Achsen zu arbeiten, um in kürzester Zeit noch detailliertere Werkstücke herzustellen.

Unsere Mehrspindeldrehmaschinen sind perfekt für alle, die hohe Produktionsmengen bewältigen müssen, ohne dabei die Arbeitsleistung innerhalb von tausendstel Millimetern Toleranzen zu beeinträchtigen und die Arbeitszeit zu maximieren.

Die wichtigsten Industrieklassen, in denen diese Maschinen die Aufgabe erfüllen, für die sie entwickelt wurden, sind Automobil, Hydraulik, Pneumatik, Medizin und Mechanik.

Was sind Ihre Anforderungen? Wir sind hier, um Ihnen bei der Auswahl der perfekten Maschine zu helfen und sie gemeinsam zum Leben zu erwecken.

Axis S Series 6 Spindeln: fortschrittliche Mehrspindeldrehmaschinen für höchste Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit.

Technische Details

Originalmaschine
SF26
SF32
SF42
SF51
SF67
SFH130
SFH160
SE16
SE25
SG18
Größter Stangendurchmesser, normal, rund (mm)
26
32
42
51
67
-
-
18
26
18
Größter Stangendurchmesser, normal, Sechskant (mm)
22
27
36
44
58
-
-
16
22
16
Größter Werkstückdurchmesser (mm)
-
-
-
-
-
133
168
-
-
-
Stangenvorschub, normal/spezial, bis (mm)
125/290
125/290
125/290
125/290
160/400
-
-
120
140
80
Längsschlittenwege, normal, Gesamtweg/Arbeitsweg (mm)
80/63
100/80
125/100
125/100
160/25
80/63
125/100
80/63
100/80
63/50
Querschlittenwege, Gesamtweg/Arbeitsweg (mm) - Oberschlitten
40/25
50/33
60/36
60/36
80/50
40/25
60/36
42/16,4
42/22
32/20
Querschlittenwege, Gesamtweg/Arbeitsweg (mm) - Mittelschlitten
40/25
50/30
60/36
60/36
80/50
40/25
60/36
54/17,2
54/25
32/20
Querschlittenwege, Gesamtweg/Arbeitsweg (mm) - Unterschlitten
50/31
60/37,5
70/44
70/44
90/53
50/31
70/44
60/19
60/26
32/20
Spindeldrehzahl (rpm)
530-3750
450-3150
315-2240
265-1900
200-1400
400-2800
200-1400
400-5000
280-3550
800-10.000
Hauptzeit, min-max (sec.)
0,53-170
0,63-200
0,9-280
1,06-335
1,4-560
0,85-170
1,7-335
1,25-41
1,8-83
0,24-45

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Unsere Stärke liegt in der Durchführung der Machbarkeitsanalyse gemeinsam mit unseren Kunden, um dann die beste Technologie zu empfehlen, die ihren Bedürfnissen entspricht.

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