Tours multi-broches Série S - 8 broches
Notre gamme de tours à 8 broches est basée sur les tours Schütte AF26, AF32, AF42, AF51, également en version S et S DNT, AFH130, AFH160 et AG20. La solution optimale pour les pièces les plus complexes.
Le tour dynamique et polyvalent pour ceux qui n'arrêtent jamais d'évoluer
Grâce à une révision précise, les six broches de la série S garantissent un usinage rapide et précis, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d’entretien. Ils sont le choix parfait pour ceux qui recherchent des performances haut de gamme.
Le processus de production est divisé sur huit broches, disposées dans un barillet porte-broche. Le tour dispose de huit postes d’usinage, chacun avec un chariot longitudinal et un chariot transversal spécifique, grâce auxquels la barre devient la pièce que le client doit usiner.
Normalement, deux outils fonctionnent dans chaque position : cela signifie que dans notre tour nous aurons au moins seize outils qui, en même temps, tournent, fraisent, percent, brochent et taraudent.
Au-delà de l’usinage simultané, un avantage de nos tours est la réduction du temps de cycle grâce à l'automatisation et la possibilité de travailler au même temps sur plusieurs faces : le temps d'arrêt est considérablement réduit et la productivité est jusqu'à 8 fois supérieure à celle d'un tour à broche unique.
Le processus de production de nos tours multibroches est organisé sur six broches disposées dans un barillet à broches, chacune associée à un poste d’usinage équipé de chariots longitudinaux et transversaux. Cela permet, grâce à un cycle optimisé, de transformer la barre entrante en la pièce finie demandée par le client.
Deux outils sont normalement utilisés dans chaque poste, ce qui permet d'utiliser simultanément au moins seize outils pour effectuer des opérations telles que le tournage, le fraisage, le perçage, le polygonage, le brochage et le filetage. Grâce à cette configuration, en plus de la possibilité d’effectuer plus de travail en même temps, nos tours assurent une réduction significative du temps de cycle, facilitée par l’automatisation. Par conséquent, les temps d'arrêt sont pratiquement éliminés et la productivité peut être jusqu'à huit fois supérieure à celle d'un tour à broche unique.
Les tours de la série S offrent des performances exceptionnelles, avec précision et optimisation du travail comme considérations clés. Leur mécanique, bien que complexe, est parfaite, ce qui permet de réaliser des pièces de plus en plus difficiles.
La synergie entre notre département technique et nos monteurs permet de créer des solutions personnalisées, conçues pour répondre aux besoins spécifiques du client et maximiser les performances de la machine. Un exemple est notre chariot croisé CNC, qui, positionné dans les postes de travail dont vous avez besoin, permet à un seul outil de travailler sur deux axes pour produire des pièces encore plus détaillées en très peu de temps.
Nos tours multibroches sont parfaits pour ceux qui ont besoin de gérer des volumes de production élevés sans sacrifier les performances de travail dans les tolérances du millième de millimètre et en maximisant le temps de travail. Ces machines excellent dans les grandes industries, telles que l'automobile, l'hydraulique, le pneumatique, le médical et la mécanique en général.
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